Ámbito de aplicación
El altamente eficiente equipo de secado de fluidización es ideal para secado de partículas y gránulos con extrusora de tornillo hechos usando diferentes métodos. Para ilustrar, esta puede ser usada para secado de partículas en una serie de campos con variedades tamaños y materia prima, tales como: farmacéuticas, alimenticio, materia de cebo, industries químicas, entre otros. También, el equipo de secado puede ser usado para secado de giantarum y materiales Poliacrilamidas, los cuales contiene una variedad de tamaño después del secado.
Principios de trabajo
El aire es purificado y calentado, para después ser introducido desde la parte inferior de un ventilador de inducción y pasado mediante una placa de cribado donde esta la materia prima. En la cámara de trabajo, los materiales forman un estado fluidizado después del efecto de agitación y presión negativa. La humedad es evaporada y se retira rápidamente, la materia prima es secada rápidamente.
Características del equipo de secado de fluidización de alta eficiencia
1. La estructura de la cama de fluidización es redonda con el fin de evitar ángulos muertos.
2. Dentro de la tolva hay un agitador para evitar peguen entre sí de la materia prima.
3. El gránulo se descarga a través del método de entregar, el cual es muy conveniente. El sistema de descarga puede también ser diseñada de acuerdo a los requerimientos.
4. Se opera bajo las condiciones de presión negativa y sellada. El aire filtrado, hace más sencilla la operación, conveniente y limpia. Somos obedecientes a los requisitos de GMP.
5. La velocidad de secado es rápida y la temperatura es uniforme. En general, el tiempo de secado es de 15-45 minutos por cada lote.
Ítem | Unidad | Tipo | ||||||||
60 | 100 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | ||||
Capacidad de producción | Kg/lote | 30-60 | 60-100 | 80-120 | 100-150 | 120-200 | 200-300 | 300-500 | ||
Contenedor de materia prima | Diámetro | mm | 1000 | 1000 | 1200 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
volumen | m3 /h | 2361 | 3488 | 4000 | 4901 | 6032 | 7800 | 10800 | ||
Ventilador | Volumen | L | 220 | 330 | 420 | 500 | 670 | 1000 | 1500 | |
Presión | mmH2O | 594 | 533 | 533 | 679 | 787 | 950 | 950 | ||
Potencia | kW | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 45 | ||
Energía de agitación | kW | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 1.1 | ||
Velocidad de agitación | r.p.m | 11 | ||||||||
Consumo de vapor | Kg/h | 141 | 170 | 210 | 240 | 282 | 366 | 451 | ||
Tiempo de operación | Min. | 15-45 Basado en las características de la materia prima | ||||||||
Altura de la máquina principal | Cuadrada | mm | 2750 | 2850 | 2850 | 2900 | 3100 | 3300 | 3650 | |
Redonda | mm | 2700 | 2990 | 2900 | 2900 | 3100 | 3600 | 3850 |
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